Dozowanie z doskonałą precyzją

Technologia zastosowana w nowym systemie wysiewu przy pomocy centralnego zbiornika Väderstad Tempo jest bardzo intuicyjna. Nie ma centralnego silnika dozującego materiał siewny - zamiast tego każda sekcja siewna reguluje ilość materiału siewnego potrzebnego do zasilenia systemu dozowania PowerShoot.

[Missing text]

Aby wyświetlić tę funkcję, musisz zaakceptować pliki cookie. Kliknij tutaj, aby zmienić swoją zgodę.

Zbiornik o dużej pojemności

Pod centralnym zbiornikiem o pojemności 3000 litrów znajduje się system dystrybucji materiału siewnego do sekcji siewnych. Jeśli w jakiejś komorze, z której transportowane są nasiona, znajdzie się strumień powietrza, to automatycznie zabiera on nasiona i przesyła do sekcji siewnych. Za pomocą rozdzielaczy na ramie głównej każda z bramek obsługuje dwie sekcje siewne.

Kolektor nasienny

W każdej sekcji siewnej na górze systemu dozowania nasion PowerShoot znajduje się kolektor nasion. Kolektor pracuje jako mały zasobnik nasion - gdy jest pełen, strumień powietrza w systemie podającym jest zablokowany, co oznacza, że transport nasion dla danej sekcji zostaje zatrzymany.

Wezwanie nasion

Gdy poziom materiału siewnego w kolektorze zaczyna się obniżać, strumień powietrza ponownie zaczyna transportować nasiona do kolektora. Oznacza to, że każda sekcja siewna w razie potrzeby sama "wzywa" nasiona ze zbiornika centralnego.

Wysoka wydajność dozowania nawozu dzięki Fenix III

Wysoka wydajność dozowania nawozu

Większe Tempo L Central Fill 16 i 24 mogą być wyposażone w system dozowania nasion i nawozu. Nawóz jest dozowany przez wydajny system dozowania Fenix III. Wydajność dozowania nawozu wynosi do 350 kg/ha przy prędkości 15km/h.

Modele tylko do wysiewu nasion są wyposażone w centralny zbiornik na nasiona o pojemności 3 000 litrów, natomiast modele do wysiewu nasion i nawozu wykorzystują zbiornik o pojemności 7200 litrów z dwoma komorami: 2200 litrów na nasiona i 5000 litrów na nawóz.

[Missing text]

Aby wyświetlić tę funkcję, musisz zaakceptować pliki cookie. Kliknij tutaj, aby zmienić swoją zgodę.

Zmiana rozstawu kół transportowych

Aby dopasować położenie kół transportowych do odstępów między sekcjami wysiewającymi, siewnik Tempo L wyposażono w teleskopową oś, której długość łatwo się zmienia z kabiny ciągnika. Położenie kół transportowych można dzięki temu odpowiednio dopasować, aby zawsze znajdowały się między rzędami wysianych nasion. Przed transportem długość osi łatwo i szybko zmienia się do szerokości transportowej wynoszącej 3 m. 

[Missing text]

Aby wyświetlić tę funkcję, musisz zaakceptować pliki cookie. Kliknij tutaj, aby zmienić swoją zgodę.

Optymalne kopiowanie powierzchni pola

W Tempo L zastosowano układ hydrauliczny przenoszący ciężar ze środkowej części siewnika na sekcje  boczne. Dzięki tej konstrukcji siewnik doskonale reaguje na nierówności pola, a to przyczynia się do wyrównanych wschodów na całym polu.

Zoptymalizowana dokładność dzięki automatyzacji na wyższym poziomie

Zwiększenie możliwości przetwarzania danych przez siewnik umożliwia odblokowanie dodatkowych funkcji zapewniających precyzję na polu. Opcjonalne funkcje obejmują kompensację krzywej, aktywny docisk hydrauliczny i automatyczną singulację.

Kompensacja na łukach zapewnia stałą dawkę

Aktywne czujniki komunikują, kiedy maszyna skręca i dostosowują dozowanie każdej sekcji wysiewającej, aby zawsze zapewnić stałą dawkę na całej szerokości siewnika Tempo.

Aktywny docisk hydrauliczny umożliwia zarządzanie bruzdami

Dzięki aktywnemu hydraulicznemu systemowi docisku, Tempo natychmiast reaguje na zmiany warunków glebowych, zawsze utrzymując ustawiony optymalny nacisk sekcji wysiewających.

[Missing text]

Aby wyświetlić tę funkcję, musisz zaakceptować pliki cookie. Kliknij tutaj, aby zmienić swoją zgodę.

Automatyczna singulacja monitoruje i optymalizuje

Dzięki automatycznym silnikom w każdym rzędzie, pojedynkowanie nasion jest stale monitorowane i optymalizowane. Oszczędza to czas i zwiększa produktywność na polu.

Väderstad E-services

Pełna kontrola pod Twoimi palcami

Układ sterowania Väderstad E-Control oparty na tablecie iPad bezprzewodowo dostarcza informacje o każdym ziarniaku przemieszczającym się od układu dozującego do bruzdy nasiennej. Uzyskujemy dane odnośnie jakości siewu, pominięć, podwójnie wysianych, odległości w rzędzie i dawki siewu.

Wykorzystując E-Control można zdalnie konfigurować i kalibrować maszynę, jak również łatwo kontrolować w czasie rzeczywistym.

Aktualizacja oprogramowania odbywa się szybko i łatwo, co pozwala na korzystanie z najnowszych modyfikacji i udogodnień oprogramowania w krótkim czasie po ich wdrożeniu.

[Missing text]

Aby wyświetlić tę funkcję, musisz zaakceptować pliki cookie. Kliknij tutaj, aby zmienić swoją zgodę.

Tempo L Central Fill  strefy robocze
Tempo L strefy robocze
Tempo L strefy robocze
Tempo L Central Fill  strefy robocze

Strefa 1 - Wysiew nawozu (opcja)

W celu dostosowania do różnych potrzeb, Tempo L z centralnym napełnianiem jest dostępny w wersji nasiennej i nawozowej. Modele przeznaczone tylko do wysiewu nasion są wyposażone w centralny zbiornik na nasiona o pojemności 3000 litrów, natomiast modele do wysiewu nasion i nawozu wykorzystują zbiornik o pojemności 7200 litrów z dwiema komorami: 2200 litrów na nasiona i 5000 litrów na nawóz.

Napędzany elektrycznie Fenix III ma możliwość dostosowania dawki nawozu do zmieniających się warunków polowych dzięki zastosowaniu systemu zmiennej dawki. Redlice nawozowe o dużej pojemności utrzymują wysoką precyzję nawet przy dużej prędkości.

Strefa 2 - Czyszczenie rzędów

Czyszczenie rzędów jest opcją w siewnikach Tempo. Zadaniem kół ostrogowych jest usuwanie resztek pożniwnych, brył i kamieni. Stosowanie powyższych zaleca się podczas siewu bezpośredniego lub podczas pracy na polach z dużą ilością resztek.

Tempo L strefy robocze

Strefa 3 - Wysiew nasion

Dzięki Tempo, siew może odbywać się z dużą prędkością bez wpływu na wyjątkową precyzję i dokładności. Tempo jest maszyną bardzo dokładną, a system dozujący zapewnia doskonałe umiejscowienie każdego nasiona. Precyzja ta wpływa na maksymalizację plonu, poprzez ograniczenie konkurencji, optymalne wykorzystanie światła i wody.

Tempo L strefy robocze

Strefa 4 - Domykanie bruzdy

Po wysianiu nasion koło domykające zamyka szczelinę nasienną i zapewnia doskonałe warunki do kiełkowania. W zależności od wymagań danego gospodarstwa, do zamykania bruzd można zastosować kilka rozwiązań standardowych oferowanych przez inne firmy.

Dane techniczne

Liczba rzędów 8 10 12 16 18 24 32
Rozstaw międzyrzędzi (mm) 700/750/762/800 750 450/457/500/508/ 700/750/762 450/457/500/508 450/457/500/508/559 375/381
559/700/750/762/800
Szerokość ramy 6.1 7.2 6,1-9,6 10,8-12,0 8,3-9,8 10,8-12,0 12.1
Szerokość robocza (m) 5,6-6,4 7.5 8,4-9,6 11,2-12,2 8,1-9,1 10,8-12,2 12,0-12,2
Szerokość transportowa (m) 3 3,0-3,4*** 3 3,0-3,4*** 3,0-3,4*** 3,0-3,4*** 3.85
Wysokość transportowa (m) 4 4 4 4 4 4 4.25
Waga wersji nasiennej (kg)* 6100-6900 6400-7200 6700-7700 7500-8600 7500-8800 8600-9800 11000-12800
Waga wersji z nawozem (kg)* N/A N/A N/A 11500 -12100 N/A 13800-14300 N/A
Docisk Mech-/Hyd Mech-/Hyd Mech-/Hyd Hyd Hyd Hyd Hyd
Pojemność zbiornika nasiennego (l) 3000 3000 3000 2200/3000 3000 2200/3000 3000
Pojemność zbiornika nawozowego (l) N/A N/A N/A 5000 N/A 5000 N/A
Wymagania hydrauliczne (wersja nasienna)  5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR** 5 DA + 2 FR**
Wymagania hydrauliczne (wersja nawozowa) N/A N/A N/A 6 DA + 2 FR** N/A 6 DA + 2 FR** N/A
Wymagany przepływ oleju (l/min) 110-130 110-130 110-200 140-230 140-200 140-260 140-200
Wymagana moc ciągnika (KM) 150-200 180-230 200-300 300-350 300-350 300-350 350-400

*Waga min-max zależy od wyposażenia. Puste zbiorniki.

**Jeden przewód powrotny bez ciśnienia wstecznego (max 2,5 bar) do silników dmuchaw.

***Szerokość transportowa 3,4 m z kołami bliźniaczymi.

Wyszukiwarka dokumentów

Szukasz dokumentów dotyczących produktów, takich jak instrukcje, katalogi części zamiennych lub Quick Start dla swojej maszyny Väderstad? Instrukcje i katalogi części zamiennych są dostępne dla wszystkich maszyn, które wyprodukowaliśmy od 1962 roku.